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簡介：ZINCA 9118是一種含硅氮結構，官能團主要為乙烯基的液體聚硅氮烷，專門設計用于耐高溫涂料體系。ZINCA 9118 粘度低、附著力好，可通過涂抹、浸涂、噴涂、刷涂等多種施工方式于各種類型的底材上，不限于金屬、合金、玻璃、漆膜和塑料（如PP、PC、PVC、PMMA）等。

產品特性：

粘度低

涂層耐高溫

固化方式多樣

固化后不可燃

抗氧化、抗腐蝕

易于清潔

對金屬、陶瓷等材料的附著力好

應用領域：

涂料

粘結劑

不燃復合材料

聚合物基復合材料

玻璃及磨具領域

要求低表面張力等易清潔領域

技術參數：

外觀                   淡黃色透明液體^[1]

分子量                 1200-1400

純度             99%以上（其他含量按要求定制）

密度                0.98g/cm³-0.99g/cm³

陶瓷化密度           1.60-2.00 g/cm^-3

粘度                     10cp-40cp

樹脂開裂閾值            100μm+ 涂層

固化后硬度                      6-7H

涂層疏水角                   100°-105°

清漆涂層推薦使用溫度          <800℃^[5]

配主涂層推薦使用溫度          <1600℃

陶瓷產率(800℃)             50%-60%

固化物陶瓷化率（800℃）     60%-70%

化學遮罩性               良好（O2，H2O及其它氣體）

線性收縮率                    <1%

透過率（可見光）               >95%

金屬附著力（劃格法）           0 級

儲存期                    未開封保質期一年

固化方式及固化時間

（1）熱固化^[2]

a. 無引發劑：250度以上高溫烘烤

b. 添加過氧化物類熱交聯劑^[3]：250度以上高溫烘烤

c. 鉑催化劑:固化溫度：80℃-100℃

（2）紫外光固化^[4]：

添加裂解型光引發劑

所得固化涂層在室內環境下的使用性質均表現良好；涂層固化后的韌性在400℃后會明顯減少。

備注：

^[1] ZINCA 9118所含官能團主要為乙烯基，而含有乙烯基的聚硅氮烷顏色會偏淡黃色。同時ZINCA 9118含有的特殊添加劑也會使ZINCA 9118產品顏色變為淡黃色。但是在涂層固化過程中，該添加劑會反應掉，固化涂層呈無色透明狀態。

^[2] ZINCA 9118涂層在室內環境下放置3天后會得到一層無硬度、附著力差、透明度差的膜。

^[3] ZINCA 9118可以熱固化，添加熱交聯劑會降低熱固化的溫度和縮短固化時間。由于熱交聯劑添加量極少，并不會明顯影響涂層硬度、色澤、附著力等性質。

^[4] ZINCA 9118光固化后，常溫下涂層性能表現良好，但因光引發劑耐高溫性能差，升溫至300℃以上，涂層就會發生發黃等現象。

^[5] ZINCA 9118涂層使用溫度與膜厚有關，膜厚越高，涂層防護性能越好，但在高溫環境下越容易開裂。

裂解條件

ZINCA 9118固化物經高溫裂解先轉化為無定形陶瓷，并得到結晶陶瓷。1400 ℃以下為無定形產物，1400 ℃以上開始結晶。陶瓷產物組成和裂解氣氛有密切關系， 氮氣或氬氣情況下為SiC和Si3N4；氨氣氣氛下主要為Si3N4；空氣條件下主要為SiOCN。

另外，固化物的裂解容易受到填料的影響，并影響陶瓷產物組成。

相容性：

與大多數非極性溶劑互溶，如烷烴類、醚類、酮類、酯類；不溶于多種醇醚類溶劑，如二乙二醇二甲醚、二乙二醇二丁醚、四乙二醇丁醚。

與多種樹脂互溶，如環氧硅樹脂、有機硅樹脂，混合使用可以縮短固化時間，并提高樹脂硬度。

操作方式：

取用時應在干燥、陰涼、通風條件好的環境下進行，遠離熱源和火源。

取用時應采用必要的防護措施，如手套、口罩等；不得將未固化靠近火源、潮濕空氣、水。

開蓋使用時的聚硅氮烷，必須將容器及時封口，使用完畢后，用氮氣/氬氣置換容器內的空氣，密封包裝后貯存。

已調配的未使用完涂料不能回收，應按當地法規進行廢棄處理。

超過保質期的產品經檢測合格后方可繼續使用。

包裝

采用100毫升， 1升，5升金屬桶密封包裝。

清潔：

合適正確的清潔方法很重要。使用完畢后，迅速使用丙酮或溶劑油對工具進行擦拭清洗。

ZINCA 9118一經固化，溶劑無法洗除。

注意事項：

貯存環境應干燥、陰涼、通風條件好，遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉，小心處置。貯存溫度應保證在0℃-20℃之間，保存期為12個月。